¿Está buscando una cámara de pruebas térmicas confiable? La cámara de prueba térmica programable simula condiciones de temperatura alta, baja y ciclos de temperatura para probar el rendimiento de confiabilidad de productos y materiales en condiciones ambientales extremas.
Modelo: TGDW-1000
Capacidad: 1000L
Estante: 2 piezas
Color azul
Dimensión interior: 1000×1000×1000 mm
Dimensión exterior: 1560×1610×2240 mm
Descripción:
Climatest Symor® es un fabricante y fábrica de cámaras de pruebas térmicas en China. La cámara de pruebas térmicas se utiliza para probar los cambios de rendimiento de los productos en condiciones de ciclos de temperatura continuos, lo que proporciona una buena referencia para el control de calidad antes de comenzar la producción a granel. Climatest Symor® ofrece modelos de mesa y de piso para cumplir con sus requisitos de prueba específicos. Puede hacer clic en el siguiente video para conocer los detalles:
Especificación
| Modelo | TGDW-50 | TGDW-100 | TGDW-150 | TGDW-250 | TGDW-500 | TGDW-800 | TGDW-1000 |
| Dimensión interior ancho*profundidad*alto (mm) | 350×320×450 | 500×400×500 | 500×500×600 | 600×500×810 | 800×700×900 | 1000×800×1000 | 1000×1000×1000 |
| Dimensión exterior A*P*A(mm) | 950×950×1400 | 1050×1030×1750 | 1050×1100×1850 | 1120×1100×2010 | 1350×1300×2200 | 1560×1410×2240 | 1560×1610×2240 |
| Rango de temperatura | Modelo A: -20°C~+150°C; Modelo B: -40°C~+150°C; Modelo C: -70°C~+150°C | ||||||
| Fluctuación de temperatura | ≤±0,5°C | ||||||
| Uniformidad de temperatura | ≤2,0°C | ||||||
| Velocidad de calentamiento | 2,0~3,0°C/minuto | ||||||
| Velocidad de enfriamiento | 0,7~1,0°C/minuto | ||||||
| Materiales interiores | Acero inoxidable cepillado SUS#304 anticorrosión | ||||||
| Materiales exteriores | Placas de acero laminado en frío reforzadas con pulverización de polvo electrostático. | ||||||
| Aislamiento | Lana de fibra de vidrio extrafina/espuma de poliuretano | ||||||
| Controlador programable | Controlador de pantalla táctil ÚNICO (UMC) importado original de Japón de 7" | ||||||
| Sistema de circulación | Motores silenciosos y resistentes a altas temperaturas, ventilador centrífugo de eje largo y de acero inoxidable de múltiples hojas | ||||||
| Sistema de calefacción | Calentador NiCr, sistema independiente | ||||||
| Sistema de refrigeración | Compresores de refrigeración herméticos "TECUMSEH" de Francia, modo de refrigeración unitaria/modo de refrigeración dual (refrigeración por aire) | ||||||
| Dispositivos de protección | Protección contra fugas e interrupciones, sobrepresión del compresor, sobrecalentamiento, protección contra sobrecorriente, protección contra sobrecarga, alarma de señal de audio | ||||||
| Fuente de alimentación | CA220V/380V/400V ·50HZ/60HZ | ||||||
Medida de seguridad:
·Limitador de temperatura independiente: Apagado independiente y alarma con fines de protección térmica durante la prueba.
·Sistema de refrigeración: Protección contra sobrecalentamiento, sobrecorriente y sobrepresión del compresor.
·Cámara de pruebas: Protección contra sobretemperatura, sobrecalentamiento de ventilador y motor, falla/inversión de fase, sincronización de todo el equipo.
·Otros: Protección contra fugas y cortes de energía, protección con fusibles contra sobrecargas, alarma de señal de audio, protección contra fugas de energía y protección contra sobrecargas.
Características de la cámara de prueba térmica:
·El control de temperatura varía de -20 ℃/-40 ℃/-60 ℃/-70 ℃/-85 ℃ a 180 ℃
·Diferentes volúmenes desde 50 litros hasta 1000 litros para selección.
· Controlador de pantalla táctil LCD programable
·Control y visualización de temperatura precisos
·Refrigeración por aire, sistema en cascada por debajo de 40 ℃
·Fácil de instalar, fácil de operar y de poco ruido
·Sistema de protección de seguridad
Controlador de pantalla táctil LCD programable:
· Controlador de pantalla táctil programable japonés de 7 pulgadas
·Función de autoajuste y autodiagnóstico PID
·La configuración del valor fijo y la configuración de programas están disponibles
·Punto de ajuste de temperatura y visualización de la curva de temperatura en tiempo real ·Programa de 100 grupos con memoria de 999 segmentos; cada segmento 99horas59min ·Los datos de prueba se pueden descargar según sea necesario a través de la interfaz USB
¿Cómo funciona una cámara de prueba térmica?
La Cámara de Pruebas Térmicas, o cámara de pruebas ambientales, adopta convección de aire forzado para realizar pruebas de calentamiento y enfriamiento dentro de la zona de pruebas, el propósito es evaluar la durabilidad de un producto bajo temperaturas extremas.
Para realizar el control de temperatura, la cámara de prueba debe poder realizar dos funciones: calentamiento y enfriamiento, la temperatura uniforme también debe distribuirse uniformemente dentro de la zona de prueba, Climatest Symor® domina las técnicas básicas de distribución uniforme del aire y hace posible lograr un alto grado de uniformidad de los valores de temperatura en toda la zona de prueba.
La cámara de pruebas térmicas utiliza un sistema de enfriamiento mecánico y un sistema de calentamiento mecánico para realizar pruebas en productos:
El sistema de calefacción mecánico consta de elementos calefactores eléctricos colocados cerca del sistema de ventilación, de modo que el aire caliente calentado ingresa a la zona de prueba desde la entrada de aire y luego sale por la salida de aire; mientras tanto, hay ventiladores centrífugos ubicados en la parte posterior del aire. entrada, para soplar el aire caliente para alcanzar una mejor uniformidad.
El sistema de refrigeración mecánico consta de un sistema de circuito cerrado, con los siguientes componentes principales:
·Válvula de control
·Condensador
·Evaporador
·Compresor
El sistema de refrigeración en una cámara de prueba térmica se clasifica en etapa única y etapa doble, la etapa simple se adopta con una temperatura de -40 ℃ y superior, y la etapa doble (también llamada sistema en cascada) es con una temperatura inferior a 40 ℃.
¿Cuál es la diferencia de calidad entre la cámara de prueba térmica Climatest Symor® y otras marcas en China?
1. Climatest Symor® instala un dispositivo de purificación de agua dentro de la cámara, que es capaz de filtrar partículas e impurezas del agua, además, el suplemento de agua es automático, pero nuestros competidores no lo tienen, aún necesitan agregar agua manualmente.
2. Climatest Symor® domina la tecnología de fabricación de cámaras de pruebas ambientales, con derechos de propiedad intelectual y patentes de diseño independientes.
3. Climatest Symor® utiliza un controlador de pantalla táctil programable LCD japonés fácil de operar.
4. Los componentes eléctricos centrales de la cámara de prueba de temperatura Climatest Symor® (contactor de CA, SSR, interruptores) son de la marca Schneider; es fácil encontrar reemplazo en su mercado local si hay alguna falla, pero nuestros competidores usan marcas locales.
Características de la cámara de prueba térmica:
·El área de prueba está hecha de acero inoxidable cepillado SUS#304.
·Efectiva ventana de visualización transparente con iluminación para observar las pruebas en cualquier momento.
·Puerto de cable de 25 mm de diámetro para cableado para realizar la prueba de carga.
·Compresores de refrigeración originales importados de Francia "Tecumseh"
Solicitud:
La cámara de prueba térmica simula condiciones climáticas alternas de temperatura alta, baja y temperatura para probar el rendimiento de durabilidad de productos y materiales en condiciones climáticas extremas. La cámara de prueba térmica es aplicable a las siguientes industrias:
Industria electrónica y de semiconductores:
La confiabilidad inherente de los componentes electrónicos depende del esquema de diseño de confiabilidad. Durante el proceso de fabricación, debido a fluctuaciones en los factores humanos o las materias primas, los parámetros del proceso y las condiciones del equipo, no es posible que el producto final alcance la confiabilidad esperada. En cada lote de productos terminados, siempre hay defectos ocultos, que se manifiestan como fallas tempranas bajo ciertas condiciones de estrés.
Por lo tanto, es necesario tomar medidas para detectar estos componentes electrónicos con falla inicial tanto como sea posible antes de instalarlos en la máquina y, para este propósito, la cámara de prueba térmica es uno de los equipos de detección en el proceso temprano de control de calidad:
1. Prueba de alta temperatura de la cámara de prueba térmica
El blindaje a alta temperatura se aplica comúnmente en dispositivos semiconductores, que se almacenan a alta temperatura durante 24 a 168 horas. La mayoría de las fallas de los componentes electrónicos son causadas por contaminación de la superficie, mala unión y capas de óxido defectuosas, que están estrechamente relacionadas con las altas temperaturas.
La tensión térmica y la duración del cribado de diversos componentes electrónicos deben seleccionarse adecuadamente para evitar nuevos mecanismos de falla. El cribado a alta temperatura es sencillo, económico y puede implementarse en muchos componentes.
2. Prueba de circulación de temperatura de la cámara de prueba térmica.
Debido al principio de expansión del calor y contracción del frío, los dispositivos electrónicos encontrarán diferentes condiciones de temperatura ambiente durante el uso, y aquellos con poca resistencia térmica son propensos a fallar. La cámara de prueba térmica simula ciclos de temperatura entre temperaturas extremadamente altas y bajas, lo que puede eliminar eficazmente productos con Defectos de rendimiento térmico. Las condiciones de detección comúnmente utilizadas para componentes son de -55 a +125 ℃ y de 5 a 10 ciclos, aún depende de los requisitos específicos.
3. Prueba de baja temperatura de la cámara de prueba térmica
¿Con qué frecuencia fallan los componentes electrónicos a baja temperatura? La mayoría de los componentes electrónicos tienen un rango de temperatura de trabajo; más allá de este rango, fallarán o el rendimiento disminuirá; el cambio de temperatura tiene una gran influencia en la conductividad, el voltaje y la corriente de los dispositivos semiconductores. Hoy en día, un chip a menudo contiene millones de transistores y otros componentes, la acumulación de cada pequeña desviación tiene un gran impacto en su rendimiento final, la cámara de prueba térmica simula condiciones de prueba de baja temperatura y ayuda a los fabricantes a recopilar datos como referencia en todas las situaciones anteriores.
Industria del automóvil:
La cámara de pruebas térmicas es uno de los equipos de simulación ambiental más importantes en la industria automotriz. Los productos están experimentando una "tortura" a través de pruebas ambientales, las piezas de automóviles se prueban rigurosamente, se exploran los problemas y los planes iniciales de diseño del producto se revisan repetidamente para mejorar continuamente. calidad.
1) Prueba de alta temperatura: El ambiente de alta temperatura causa efectos térmicos, lo que provocará ablandamiento, expansión y evaporación, gasificación, agrietamiento, fusión y envejecimiento de las piezas de automóviles, luego los automóviles sufrirán averías mecánicas, fallas y aislamiento deficiente de los sistemas de circuitos. y más.
2) Prueba de baja temperatura: El ambiente de baja temperatura causa contracción física, solidificación del aceite, reducción de la resistencia mecánica, fragilidad del material, pérdida de elasticidad y hielo y más, luego el automóvil aparecerá agrietado, falla mecánica, aumento del desgaste, falla del sellado y fallas de aislamiento. del sistema de circuito.
3) Prueba de calor húmedo: La humedad ambiental provoca corrosión en la superficie del metal, lo que provoca el deterioro del material, la rigidez eléctrica y la reducción de la resistencia del aislamiento.
Industria del Plástico:
Los productos de plástico están en todas partes de nuestra vida diaria, incluidos electrodomésticos, botellas y contenedores, piezas de automóviles, etc. Por ejemplo, las botellas/bolsas de plástico tienen las ventajas de un proceso simple, ahorro de material y menos espacio en el proceso de circulación, y tienen Se ha utilizado ampliamente en el embalaje de productos, especialmente en el embalaje de alimentos y bebidas.
Sin embargo, los cambios de temperatura y humedad pueden afectar el rendimiento de las botellas/bolsas de plástico, se vuelven blandas a altas temperaturas y duras/quebradizas a bajas temperaturas; la alta humedad relativa puede debilitar los materiales orgánicos y la humedad puede condensarse dentro del paquete, causando corrosión u otros daños, las botellas/bolsas de plástico tienen una resistencia débil a factores desfavorables como la temperatura y la humedad durante la circulación. Para mejorar la calidad y fortalecer la competitividad, los fabricantes de productos plásticos ahora prestan mucha atención a las pruebas de confiabilidad de sus productos en la etapa de I+D.
La cámara de prueba térmica proporciona una solución económica para una variedad de requisitos de prueba, lo que ayuda a las empresas a descubrir defectos potenciales en sus productos en poco tiempo y proporciona una buena referencia de datos para mejorar la calidad de sus productos.
Además, la cámara de prueba térmica también se aplica comúnmente en las industrias de comunicaciones, farmacéutica, aeronáutica, militar y química; se llevan a cabo diferentes pruebas de acuerdo con los requisitos específicos de los clientes.
Paquetes y envío de cámara de prueba térmica.
Primer paso: envuelva una película delgada sobre toda la cámara de prueba de temperatura para fines impermeables y a prueba de polvo.
Segundo paso: Ate firmemente la espuma de burbujas en la cámara de prueba de temperatura y luego cubra la máquina con una bolsa de plástico grande.
Tercer paso: coloque la cámara de prueba de temperatura en una caja de polimadera reforzada con una plataforma en la parte inferior.
El embalaje es lo suficientemente resistente como para soportar los baches del transporte marítimo y ferroviario y garantizar que el producto se entregue de forma segura a los clientes.
La cámara de prueba térmica se puede enviar por mar, carretera y ferrocarril, Climatest Symor® ayuda a realizar reservas para los clientes y satisface plenamente los requisitos de envío específicos de los clientes; hay diferentes incoterms disponibles, como EXW, FOB, CIF, DDU y DDP.
