Gabinete de prueba de temperatura

Descripción:

El gabinete de prueba de temperatura es una cámara de prueba de ciclos térmicos. Climatest Symor® es el fabricante de cámaras de prueba ambiental en China. La compañía ha establecido una línea de producción de gabinetes de prueba de temperatura y presta servicios a una amplia gama de industrias, como la automotriz, aeroespacial, farmacéutica, alimentaria y Industrias electrónicas. La cámara de pruebas climáticas se utiliza para probar el rendimiento de confiabilidad de productos y materiales bajo temperaturas extremas. Puede hacer clic en el siguiente vídeo para conocer los detalles:

Especificación 

Medida de seguridad:

·Limitador de temperatura independiente: Apagado independiente y alarma con fines de protección térmica durante la prueba.

·Sistema de refrigeración: Protección contra sobrecalentamiento, sobrecorriente y sobrepresión del compresor.

·Cámara de pruebas: Protección contra sobretemperatura, sobrecalentamiento de ventilador y motor, falla/inversión de fase, sincronización de todo el equipo.

·Otros: Protección contra fugas y cortes de energía, protección con fusibles contra sobrecargas, alarma de señal de audio, protección contra fugas de energía y protección contra sobrecargas.

Características del mejor gabinete de prueba de temperatura:

·El control de temperatura varía de -20 ℃/-40 ℃/-60 ℃/-70 ℃/-85 ℃ a 180 ℃

·Diferentes volúmenes desde 50 Litros hasta 1000 Litros

·El área de prueba está hecha de acero inoxidable cepillado SUS#304.

·Refrigeración por aire, refrigeración de una y dos etapas.

·Fácil de instalar, fácil de operar y de poco ruido

·Dispositivos de protección de seguridad

·Efectiva ventana de visualización transparente con iluminación para una mejor observación.

· Orificio de prueba de 25 mm de diámetro para cable de alimentación o cable de señal.

·Compresores de refrigeración originales importados de Francia "Tecumseh"

Controlador de pantalla táctil LCD programable:

· Controlador de pantalla táctil programable japonés de 7 pulgadas

·Función de autoajuste y autodiagnóstico PID

·Disponible en configuración de valor fijo y configuración de programas

· Visualización de curvas históricas y en tiempo real de temperatura y humedad. ·Programa de 100 grupos con memoria de 999 segmentos; cada segmento 99horas59min ·Los datos de prueba se pueden descargar a la PC a través de la interfaz USB

¿Qué es el ciclo térmico?

El ciclo térmico se utiliza comúnmente para evaluar el rendimiento de confiabilidad del producto; una cámara de ciclo térmico de alto nivel garantiza el rendimiento, la funcionalidad y la seguridad de sus productos.

En pocas palabras, el ciclo térmico, también llamado termociclado, determina la durabilidad y los puntos de rotura de productos, nuevos materiales o componentes en ambientes con temperaturas altas y bajas alternas; estos cambios continuos de temperatura simulan las condiciones de uso normales que los productos pueden encontrar en la vida real. , el ciclo térmico se utiliza para detectar defectos en etapas tempranas, como fenómenos de rotura, agrietamiento, cortocircuito y deformación.

El ciclo térmico es similar a la prueba de choque térmico. La principal diferencia entre los dos se encuentra en la rapidez con la que se producen esos cambios de temperatura. La prueba de choque térmico expone los productos a temperaturas extremadamente altas y luego los transfiere a temperaturas extremadamente bajas muy rápidamente mientras que los ciclos de temperatura son más graduales.

¿Cómo funciona un gabinete de prueba de temperatura?

Cámara de pruebas de temperatura o cámara de ciclos de temperatura, adopta convección de aire forzado dentro de la zona de pruebas para realizar pruebas de calentamiento y enfriamiento, el propósito es evaluar la confiabilidad de un producto bajo temperaturas extremas.

Para realizar el control de temperatura, la cámara de prueba debe poder realizar dos funciones: calentar y enfriar, la temperatura uniforme también debe distribuirse uniformemente dentro del área de prueba, Climatest Symor® permite lograr un alto grado de uniformidad de temperatura en todo zona de pruebas.

La cámara de prueba de temperatura adopta un sistema de enfriamiento mecánico y un sistema de calentamiento mecánico para realizar pruebas en los productos:

El sistema de calefacción mecánico consta de elementos calefactores eléctricos colocados cerca del sistema de ventilación, de modo que el aire caliente calentado ingresa a la zona de prueba desde la entrada de aire y luego sale por la salida de aire; mientras tanto, hay ventiladores centrífugos ubicados en la parte posterior del aire. entrada, para soplar el aire caliente para alcanzar una mejor uniformidad.

El sistema de refrigeración mecánico consta de un sistema de circuito cerrado, con los siguientes componentes principales:

·Válvula de control

·Condensador

·Evaporador

·Compresor

El sistema de refrigeración en una cámara de prueba térmica se clasifica en etapa única y etapa doble, la etapa simple se adopta con una temperatura de -40 ℃ y superior, y la etapa doble (también llamada sistema en cascada) es con una temperatura inferior a 40 ℃.

¿Qué obtiene cuando elige el gabinete de prueba de temperatura Climatest Symor®?

Al ser un gabinete de prueba de temperatura en China, Climatest Symor® ofrece lo siguiente:

·Diferentes tamaños, diferentes condiciones climáticas, diferentes aplicaciones están integradas en la cámara de ciclo de temperatura Climatest Symor®, temperatura de -70°C a +180°C y humedad relativa de hasta 98%RH.

·Climatest Symor® domina la tecnología central de fabricación de cámaras de pruebas ambientales, con un método único para crear condiciones de temperatura homogéneas para todo el área de trabajo.

·Servicio y soporte tranquilos: Climatest Symor® garantiza que nuestros clientes reciban un servicio y soporte rápidos para sus máquinas, brindamos soporte en línea, línea directa de servicio y guía en video.

·Opciones y accesorios para elegir: Cada cámara de ciclo temporal Climatest Symor® tiene una amplia selección de opciones y accesorios, por lo que se pueden personalizar las necesidades específicas de los clientes.

¿Cuál es la diferencia entre el gabinete de prueba de temperatura Climatest Symor® y otras marcas en China?

Como gabinete de prueba de temperatura en China, Climatest Symor® tiene las siguientes ventajas:

1. Climatest Symor® instala un dispositivo de purificación de agua dentro de la cámara, que es capaz de filtrar partículas e impurezas del agua, además, el suplemento de agua es automático, pero nuestros competidores no lo tienen, aún necesitan agregar agua manualmente.

2. Climatest Symor® domina la tecnología de fabricación de cámaras de pruebas ambientales, con derechos de propiedad intelectual y patentes de diseño independientes.

3. Climatest Symor® utiliza un controlador de pantalla táctil programable LCD japonés fácil de operar.

Los componentes eléctricos de la cámara de baja temperatura Climatest Symor® son de la marca Schneider; es fácil encontrar reemplazo en su mercado local si hay alguna falla, pero nuestros competidores usan marcas locales.

Climatest Symor® es un gabinete de prueba de temperatura líder, la compañía se esfuerza por proporcionar los mejores equipos de prueba ambiental y tiene como objetivo servir a clientes de todo el mundo.

Solicitud:

La cámara de prueba de temperatura se aplica ampliamente en las siguientes industrias:

Industria electrónica y de semiconductores:

La confiabilidad inherente de los componentes electrónicos la decide el esquema de diseño de confiabilidad. Durante el proceso de fabricación, debido a fluctuaciones en los factores humanos o las materias primas, los parámetros del proceso y las condiciones del equipo, no es posible que el producto final alcance la confiabilidad esperada. En cada lote de productos terminados, siempre hay defectos ocultos, que se manifiestan como fallas tempranas bajo ciertas condiciones de estrés.

Por lo tanto, es necesario tomar medidas para detectar estos componentes electrónicos con falla inicial tanto como sea posible antes de que se instalen en la máquina y, para este propósito, el gabinete de prueba de temperatura es uno de los equipos de detección en el proceso temprano de control de calidad:

1. Prueba de alta temperatura del gabinete de prueba de temperatura

El blindaje a alta temperatura se aplica comúnmente en dispositivos semiconductores, que se almacenan a alta temperatura durante 24 a 168 horas. La mayoría de las fallas de los componentes electrónicos son causadas por contaminación de la superficie, mala unión y capas de óxido defectuosas, que están estrechamente relacionadas con las altas temperaturas.

La tensión térmica y la duración del cribado de diversos componentes electrónicos deben seleccionarse adecuadamente para evitar nuevos mecanismos de falla. El cribado a alta temperatura es sencillo, económico y puede implementarse en muchos componentes.

2. Prueba de baja temperatura del gabinete de prueba de temperatura

¿Con qué frecuencia fallan los componentes electrónicos a baja temperatura? La mayoría de los componentes electrónicos tienen un rango de temperatura de trabajo; más allá de este rango, fallarán o el rendimiento disminuirá; el cambio de temperatura tiene una gran influencia en la conductividad, el voltaje y la corriente de los dispositivos semiconductores. Hoy en día, un chip a menudo contiene millones de transistores y otros componentes, la acumulación de cada pequeña desviación tiene un gran impacto en su rendimiento final, la cámara de prueba térmica simula condiciones de prueba de baja temperatura y ayuda a los fabricantes a recopilar datos como referencia en todas las situaciones anteriores.

3. Prueba de ciclos de temperatura del gabinete de prueba de temperatura

Debido al principio de expansión del calor y contracción del frío, los dispositivos electrónicos encontrarán diferentes condiciones de temperatura ambiente durante el uso, y aquellos con poca resistencia térmica son propensos a fallar. El gabinete de prueba de temperatura simula ciclos de temperatura entre temperaturas extremadamente altas y bajas, lo que puede eliminar de manera efectiva los productos con Defectos de rendimiento térmico.

Industria del automóvil:

La cámara de prueba de temperatura es uno de los equipos de simulación ambiental más importantes en la industria automotriz, los productos están experimentando una "tortura" a través de pruebas ambientales, las piezas de automóviles se prueban rigurosamente, se exploran los problemas y los planes iniciales de diseño del producto se revisan repetidamente, para mejorar continuamente. calidad.

1) Prueba de alta temperatura: El ambiente de alta temperatura causa efectos térmicos, lo que provocará ablandamiento, expansión y evaporación, gasificación, agrietamiento, fusión y envejecimiento de las piezas de automóviles, luego los automóviles sufrirán averías mecánicas, fallas y aislamiento deficiente de los sistemas de circuitos. y más.

2) Prueba de baja temperatura: El ambiente de baja temperatura causa contracción física, solidificación del aceite, reducción de la resistencia mecánica, fragilidad del material, pérdida de elasticidad y hielo y más, luego el automóvil aparecerá agrietado, falla mecánica, aumento del desgaste, falla del sellado y fallas de aislamiento. del sistema de circuito.

3) Prueba de calor húmedo: La humedad ambiental provoca corrosión en la superficie del metal, lo que provoca el deterioro del material, la rigidez eléctrica y la reducción de la resistencia del aislamiento.

Industria del Plástico:

Los productos de plástico están en todas partes de nuestra vida diaria, incluidos electrodomésticos, botellas y contenedores, piezas de automóviles, etc. Por ejemplo, las botellas/bolsas de plástico tienen las ventajas de un proceso simple, ahorro de material y menos espacio en el proceso de circulación, y tienen Se ha utilizado ampliamente en envases de productos, especialmente en envases de alimentos y bebidas.

Sin embargo, los cambios de temperatura y humedad afectan el rendimiento de las botellas/bolsas de plástico, se vuelven blandas a altas temperaturas y duras/quebradizas a bajas temperaturas; la alta humedad relativa puede debilitar los materiales orgánicos y la humedad puede condensarse dentro del paquete, causando corrosión u otros daños, las botellas/bolsas de plástico tienen una resistencia débil a factores desfavorables como la temperatura y la humedad durante la circulación. Para mejorar la calidad y fortalecer la competitividad, los fabricantes de productos plásticos ahora prestan mucha atención a las pruebas de confiabilidad de sus productos en la etapa de I+D.

La cámara de prueba de temperatura proporciona una solución económica para una variedad de requisitos de prueba, lo que ayuda a las empresas a encontrar defectos potenciales en sus productos en poco tiempo y proporciona una buena referencia de datos para mejorar la calidad de sus productos.

Además, el gabinete de prueba de temperatura también se aplica en las industrias de comunicaciones, farmacéutica, aeronáutica, militar y de embalaje; se llevan a cabo diferentes pruebas según los requisitos específicos de los clientes.

Embalaje y envío del gabinete de prueba de temperatura

Primer paso: envuelva una película delgada sobre todo el gabinete de prueba de temperatura para fines impermeables y a prueba de polvo.

Segundo paso: Ate firmemente la espuma de burbujas en el gabinete de prueba de temperatura y luego cubra la máquina con una bolsa de plástico grande.

Tercer paso: coloque el gabinete de prueba de temperatura en una caja de polimadera reforzada con una plataforma en la parte inferior.

El embalaje es lo suficientemente resistente como para soportar los baches del transporte marítimo y ferroviario y garantizar que el producto se entregue de forma segura a los clientes.

Las cámaras de prueba de temperatura se envían comúnmente por mar, carretera y ferrocarril, Climatest Symor® ayuda a realizar reservas de embarcaciones para los clientes y satisface plenamente los requisitos de envío específicos de los clientes; hay diferentes incoterms disponibles, como EXW, FOB, CIF, DDU y DDP.