El horno de aire caliente utilizado en laboratorio, también conocido como horno de convección forzada, está diseñado para aplicaciones de secado, curado o calentamiento, con control preciso de la temperatura y distribución uniforme del calor. La circulación de aire caliente crea una atmósfera de temperatura controlada que permite un secado rápido y eficiente.
Modelo: TBPG-9050A
Capacidad: 50L
Dimensión interior: 350*350*400 milímetro
Dimensión exterior: 695*635*635 milímetro
Descripción
El horno de aire caliente utilizado en laboratorio puede eliminar la humedad de materiales o productos. Por lo general, consta de una cámara calentada con estantes en el interior para cargar muestras. La temperatura dentro del horno se puede controlar y mantener en un nivel específico para facilitar el proceso de horneado. Estos hornos están disponibles en diferentes tamaños y rangos de temperatura para adaptarse a requisitos específicos.
Especificación
| Modelo | TBPB-9030A | TBPB-9050A | TBPB-9100A | TBPB-9200A | |
| Dimensión interior (Ancho*Profundidad*Alto) mm |
320*320*300 | 350*350*400 | 450*450*450 | 600*600*600 | |
| Dimensión exterior (Ancho*Profundidad*Alto) mm |
665*600*555 | 695*635*635 | 795*730*690 | 950*885*840 | |
| Rango de temperatura | 50°C ~ 200°C | ||||
| Fluctuación de temperatura | ± 1,0°C | ||||
| Resolución de temperatura | 0,1ºC | ||||
| Uniformidad de temperatura | ±1,5% | ||||
| Estantes | 2 piezas | ||||
| Momento | 0~ 9999 minutos | ||||
| Fuente de alimentación | CA220V 230V 240V 50HZ/60HZ | CA380V 400V 415V 480V 50HZ/60HZ | |||
| Temperatura ambiente | +5°C~ 40°C | ||||
Características:
• Sistema de control de temperatura preciso
• Distribución uniforme de la temperatura
• Controlador de pantalla digital por microordenador PID
• Convección de aire forzada
¿Cómo funciona un horno eléctrico en el laboratorio?
El horno eléctrico se utiliza en trabajos de laboratorio generando aire caliente a través de elementos calefactores, controlando la temperatura mediante un sistema de control de temperatura preciso y asegurando una distribución uniforme del calor a través de la convección forzada de aire. Estos hornos son herramientas esenciales para aplicaciones de laboratorio, incluido el secado, el curado y el tratamiento térmico. Aquí están los componentes principales:
• Elemento de calefacción
• Sistema de control de temperatura
• Detección de temperatura
• Sistema de circulación de aire
• Aislamiento
• Estantes
• Puerta y mecanismo de sellado
• Sistema de control
• Medida de seguridad
Pasos generales de operación:
A continuación se detallan los procedimientos de operación en un horno de secado eléctrico:
• Coloque los materiales en los estantes y mantenga cierta distancia entre ellos.
• Precalentar el horno a la temperatura requerida.
• Configure la temperatura y el tiempo de horneado en la pantalla digital.
• Controle la temperatura durante el proceso de horneado.
• Una vez que se completa el tiempo de horneado, el horno deja de funcionar automáticamente; abra la puerta solo cuando la temperatura interior baje a la temperatura ambiente.
Es importante tener en cuenta que algunos materiales son sensibles a las altas temperaturas, por lo que es fundamental seguir la temperatura y el tiempo de horneado recomendados. Además, los materiales horneados deben almacenarse en un ambiente seco para evitar que la humedad vuelva a ingresar al proceso de secado.
Solicitud
El horno de secado eléctrico se usa comúnmente en la industria de fabricación electrónica debido a su capacidad para proporcionar un control preciso de la temperatura, una distribución uniforme del calor y un rendimiento confiable. Estas son las aplicaciones comunes de los hornos de secado eléctricos:
Secado de componentes
Los componentes electrónicos, como los dispositivos de montaje superficial (SMD), los circuitos integrados (IC) y los conectores, pueden absorber humedad durante el almacenamiento o la manipulación. Los componentes sensibles a la humedad se deben secar antes de soldarlos para evitar problemas como delaminación, defectos en las uniones de soldadura y fallas eléctricas.
Horneado de PCB
Los PCB también pueden absorber humedad, particularmente durante el proceso de soldadura o cuando se almacenan en ambientes húmedos. La humedad atrapada en las placas de circuito impreso puede provocar problemas de confiabilidad, como fallas en las uniones de soldadura y cortocircuitos eléctricos. Los hornos de horneado se utilizan para secar los PCB antes del montaje o retrabajo para garantizar una soldadura adecuada y evitar defectos relacionados con la humedad.
Secado de pasta de soldadura
La pasta de soldadura, utilizada en procesos de ensamblaje de montaje superficial, contiene fundente y polvo de soldadura. La humedad excesiva en la soldadura en pasta puede afectar su rendimiento y provocar defectos de soldadura. Los hornos de secado eléctricos se utilizan para secar cartuchos de pasta de soldadura o plantillas para eliminar la humedad de los componentes de forma eficaz.
El horno de secado eléctrico es un equipo esencial en los procesos de fabricación electrónica, asegurando la confiabilidad y el rendimiento de los componentes y conjuntos electrónicos. Al eliminar eficazmente la humedad, curar recubrimientos y optimizar los procesos de soldadura, los hornos contribuyen a la producción de productos electrónicos de alta calidad.
